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凭借精湛的技术、先进的管理体系与较高的综合实力，锅炉颗粒燃料(文水县分公司)现已成为国内 不结焦燃烧颗粒行业的一匹“黑马”。
10次生物质颗粒燃料是以各种作物秸秆、锯末、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦糠、枝叶、甘草为原料生产的现代清洁燃料，既能满足燃烧加热需求，又能帮助现代能源结构的转变，生物质燃料燃烧排放完全符合环保标准，是节能减排社会大力倡导和发展的重要产品。那么生物质燃料如何解决冬季清洁取暖?生物质燃料由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式，想要改善现代的环境状况，农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料结合新型生物质燃烧炉，生物质燃料产热高、耗能少，在满足供热需求的同时的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高，并完成气体的二次燃烧，不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时，为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅，有毒的气体将会对用户造成影响。而生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体，排除了隐患。
环模滚压成型方式生产的成型颗粒燃料为颗粒状，直径大约在6～12mm，长度大约在20～40mm，不用电加热。物料水分可放宽至18%，原料粒径要求小于1mm。该方式主要用于大型木材加工区木屑加工或造纸厂秸秆碎屑的加工。生物质颗粒燃料达到什么标准为佳呢？我国目前没有专门的生物质成型燃料的标准，一般工业锅炉主要采用直径为8～10mm、长度为25～35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料，主要技术指标为直径6～12mm，长度为直径的2～4倍，堆积密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，热值大于16MJ/kg。生物质颗粒的成型密度是一个很重要的指标，它关系着燃烧过程中的热效率，也关系着是否符合工业锅炉节能降耗的发展要求。众所周知，燃煤工业消耗了我国很多的煤炭，同样是环境恶化的污染源，所以尽可能的开发使用清洁能源，是目前实现节能减排目标的主要手段。生物质燃料在工业锅炉中的应用
目前，生物能源技术的研究与发展成为世界上Z流行的课题之一，吸引了各国政府和科学家的关注。许多制定了相应的发展和研究计划，例如日本的阳光项目、印度的绿色能源项目、美国的能源农场等，其中生物能源颗粒燃料的开发和利用占相当大的份额。我们生物质颗粒燃烧装置过程中，我们可以了解到，它具有许多优异性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此，它是体现在哪些方面？首先，它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计，使设备燃烧更充分，在微压条件下，不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用，使内燃机在固定负荷的30％～120％的范围内快速地进行调节和启动，其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。
